当变压吸附制氧机吸附器吸附到一定程度,其中的吸附剂将达到饱和状态,此时通过切换阀利用真空泵对之进行抽真空(与吸附方向相反),真空度为0.65-0.75barg。已吸附的水分、---、氮气及少量其它气体组分被抽出并排至---,吸附剂得到再生。变压吸附制氧机的每个吸附器都交替执行以下步骤:---吸附---解吸---冲压上述三个基本的工艺步骤由plc和切换阀系统来实现自动控制。
原理:
空气经压缩机压缩,进入冷干机进行冷冻干燥,psa制氧机,以达到变压吸附制氮系统对原料空气的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水,进入空气缓冲罐,以减少压力波动。送至制氧机(内装制氧分子筛),空气在此得到分离,制得氧气。原料空气进入其中一台吸附器,制氧机厂家,产出氧气;另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氧气。氧气送至拉气缓冲罐,经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量,氧气分析仪分析检测,合格的氧气备用,不合格氧气放空。
进入制氧机时,空气应达到的要求:
空气压力:***0.55mpa
空气温度:≤25℃
含 油 量:≤0.003ppm
颗粒直径:≤0.01um
我国对变压吸附制氧技术的开发起步较早,制氧机品牌,从1966年开始研究沸石分子筛分离空气制氧技术;20世纪70年代psa分离空气制氧在钢铁、冶炼和玻璃窑等工业领域已经得到了广泛的应用。20多年来,由于技术力量分散,相互之间缺少联络,我国的变压吸附制氧技术发展缓慢,制氧机,同国外的差距越来越大。20世纪70年代是我国psa分离空气制氧技术发展的鼎盛时期,全国有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究,建立了数套工业试验设备。
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